1.概述：
管板焊(han)(han)(han)主要應用在換熱器設備制造中的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接，它是將換熱管的(de)(de)(de)端部與管板焊(han)(han)(han)在一起來進行(xing)固定(ding)。換熱器設備在施焊(han)(han)(han)前，都要做焊(han)(han)(han)接工藝評(ping)定(ding)試件來對其焊(han)(han)(han)接條件、工藝、焊(han)(han)(han)后焊(han)(han)(han)縫質量(liang)進行(xing)評(ping)定(ding)，焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)宏觀金相(xiang)檢驗也作(zuo)為(wei)其中的(de)(de)(de)一個標準項目來進行(xing)焊(han)(han)(han)接質量(liang)的(de)(de)(de)驗收。

2.外部經濟金相定期檢查：

2.1.1 試件的加工
由于換熱管的(de)尺寸為(wei)Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般禁止采用(yong)(yong)熱切(qie)(qie)割加工，應(ying)采用(yong)(yong)鋸床，銑床等來進行切(qie)(qie)割，切(qie)(qie)割速度不宜過快，尤其對不銹(xiu)鋼管板試件(jian)應(ying)更為(wei)小(xiao)心，防止“打刀”現象(xiang)。如果(guo)有(you)條件(jian)能采用(yong)(yong)線割的(de)，效果(guo)更佳。

2.1.2 試件的磨制和拋光劑 試件經粗工作后，要對對焊測試的探究面實現磨制和打磨拋光，一方面用180#金相水砂紙實現磨光，標準探究面的粗磨痕必需磨掉。   2.1.3 結垢

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種(zhong)方法都操作可行，容(rong)易掌握。

2.1.4 結果考評 試件腐化好后，做好流水帳消毒，再在用酒精濃度洗滌，涼干（或用吹通風機機吹一吹）再做好觀看焊接件單單從表面。選取10倍放縮鏡做好觀看，倘若缺欠很特別一段話，人眼也水平能夠 找到。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊(han)縫處(chu)發現氣孔，夾渣等現象，應(ying)進(jin)行重新取樣，進(jin)行檢驗(yan)。

試件一種焊接生產加工制作工藝 綜合評價試件，如果根據歸定需來留存，產品檢驗完后，可來清理（他們是涂薄薄一份清漆）然后呢注明試件各稱，用時等條件后裝袋留存。