在對接焊時，不得不實現以上幾號：
　　1．點焊外觀須要實現保養
　　縱使是可焊性好的焊件，基于太久存貯和的污染等愿意，焊件的外層或許存在有毒的被氧化膜、污痕等。以，在制定焊結前一定保潔外層，如果其特性很難以確保線質量。
　　2．焊時溫度因素、時期要十分，微波加熱不均
　　焊結時，將焊料和被焊金屬材質質件受熱到焊結室溫，使融化的焊料在被焊金屬材質質件外觀浸透蔓延并成型金屬材質質件化學物質。如此，要保障焊點結實牢固，一些要有恰當的焊結室溫。
　　在大量高的環境溫度下，焊料就能做好澆濕，并做好擴散作用養成鎳鋼層。過高的環境溫度可不利用氬弧焊的。氬弧焊時段對焊錫、氬弧焊構件的澆濕性、綜合層養成也有非常大的的影響到。最準熟記氬弧焊時段是氬弧焊的關鍵的。
　　3．焊點要有充足的的機制剛度
　　因為衡量被焊件在遭受到震動幅度或撞擊時不居于開裂、松脫，由于，特殊要求焊點要有充分的設備化效果。為使焊點有充分的設備化效果，基本可所采用把被焊元集成電路芯片的引線接線端子排打彎后再錫焊的的辦法，但不能帶太多的焊料堆積作用，這般加容易構成虛焊和焊點與焊點彼此的虛接。
　　4．電焊焊接必需靠普，切實保障導電安全性能
　　為使焊點有比較好的導電性，需要必免虛焊。虛焊屬于焊料與被焊物外觀沒有達成耐熱鋁碳素鋼空間結構，僅僅只是簡單的地依靠在被焊鋁碳素鋼的外觀。在氬弧焊時，若是 只一這局部分達成耐熱鋁碳素鋼，此其余這局部沒有達成耐熱鋁碳素鋼，則本身焊點在短期間內同時也能用電流值，用義表精確測量也很困難得知困難。但近年來的時間的逝去，沒有達成耐熱鋁碳素鋼的外觀就可以被防氧化，此情此景便會突然出現時通時斷的的情況，這恐難造物品的質量管理困難。